För att hålla dig uppdaterad med den senaste utvecklingen på marknaden för 2-pneumatiska kulventiler rekommenderar vi att du bokmärker vår webbplats. Vi tillhandahåller aktuell och relevant information för att hjälpa dig att utöka din kunskap och hålla dig informerad om branschtrender. Marknaden förändras ständigt, så det är viktigt att hålla sig informerad, och vi är fast beslutna att förse dig med de senaste nyheterna och uppdateringarna.
1. Kulventilen har flera fördelar:
- Den har det lägsta flödesmotståndet (praktiskt taget noll).
- Den kan fungera tillförlitligt även utan smörjmedel, vilket gör den lämplig för frätande och lågkokande vätskor.
- Den kan uppnå fullständig tätning i ett brett spektrum av tryck och temperatur.
- Den kan öppnas och stängas snabbt, med vissa strukturer som bara tar 0,05-0,1 sekunder att fungera, vilket gör den lämplig för användning i automationssystem.
- De sfäriska stängningsdelarna kan automatiskt placeras på gränsläget.
- Den har pålitlig tätning på båda sidor.
- Den kompakta strukturen och låga vikten gör den till den mest rimliga ventilstrukturen för lågtemperaturmediumsystem.
- Ventilkroppen är symmetrisk, speciellt i fallet med en svetsad ventilkroppskonstruktion kan den motstå påfrestningar från rörledningsbrunnen.
- Stängningsdelarna tål hög tryckskillnad vid stängning.
2. Kulventiler med svetsade kroppar kan grävas ner i marken, vilket skyddar inre delar från erosion och ökar deras livslängd upp till 30 år, vilket gör den till en idealisk ventil för olje- och gasledningar.
(1) Kulventilens tätningsringmaterial för huvudsätet är PTFE, som är mycket inert mot nästan alla kemikalier och har utmärkt tätningsprestanda på grund av dess låga friktionskoefficient, stabila prestanda och många olika temperaturapplikationer. De fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive en hög utvidgningskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att ventilsätets konstruktion måste ta hänsyn till dessa egenskaper. När tätningsmaterialet hårdnar kan tätningens tillförlitlighet äventyras. Dessutom är temperaturbeständigheten hos PTFE begränsad och den kan endast användas vid temperaturer under 180°C, över vilken tätningsmaterialet åldras. Vid långvarig användning används den vanligtvis endast vid 120°C.
(2) Dess regleringsprestanda är sämre än för klotventiler, speciellt för pneumatiska (eller elektriska) ventiler.
Processflödet för en 2st pneumatisk kulventil inkluderar vanligtvis följande steg:
1. Förberedelse: Detta innebär att inspektera ventilkomponenterna för eventuella defekter eller skador, och rengöra dem vid behov.
2. Montering: Ventilkomponenterna monteras enligt tillverkarens instruktioner, med det pneumatiska ställdonet fäst på ventilhuset.
3. Testning: Ventilen testas för läckor och funktionalitet, inklusive kontroll av det pneumatiska ställdonet för korrekt funktion.
4. Installation: Ventilen är installerad i rörledningen eller systemet, med lämpliga kopplingar och anslutningar gjorda.
5. Kalibrering: Ventilen är kalibrerad för att säkerställa att den fungerar korrekt inom önskat tryck- och temperaturområde.
6. Drift: Ventilen manövreras med hjälp av styrsystemet, som kan vara lokalt eller fjärrstyrt, för att reglera flödet av vätska eller gas genom rörledningen eller systemet.
7. Underhåll: Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa att ventilen fortsätter att fungera effektivt, inklusive rengöring, smörjning och byte av slitna eller skadade delar.